小型高速立式電機

常見故障：

推力瓦燒損

推力瓦是大型立式電機的關(guān)鍵部件。根據(jù)統(tǒng)計，推力瓦燒損故障約占水泵機組設(shè)備故障的40%左右。其根本原因是推力瓦與鏡板之間的油膜層被破壞，摩擦熱迅速增加，瓦面溫度超過瓦面巴氏合金熔點導(dǎo)致燒損。

目前解決方法主要有：增大現(xiàn)有巴氏合金推力瓦的面積、提高推力瓦過載能力、采用液壓頂升裝置(在推力瓦中心開孔，注入高壓油，促進油膜形成)、保證推力頭與推力瓦之間接觸面的加工精度、提高油箱內(nèi)水冷卻器的冷卻能力等。

軸承室甩油

大型立式水泵電機大多配套稀油潤滑的推力軸承，軸承室甩油問題時有發(fā)生，嚴重地影響了機組的穩(wěn)定安全運行。軸承室甩油問題主要由負壓和紊流引起。負壓的產(chǎn)生是由于電機運行時，軸流風機轉(zhuǎn)動時在電機的內(nèi)部形成一定負壓，電機上軸承室的油氣被負壓吸出，冷凝后凝結(jié)成油滴。潤滑油容易翻越擋油桶的頂邊流入電機轉(zhuǎn)子。紊流的產(chǎn)生是因為電機帶動推力軸承推力頭高速旋轉(zhuǎn)，潤滑油被急速攪拌，油流變成了紊流，呈乳白且有很多油的混氣產(chǎn)生，從而通過擋油桶和主軸之間的空隙進入到電機內(nèi)部。

目前解決負壓比較可行的辦法是提高推力軸承內(nèi)擋油筒的高度，在擋油筒外部增加浮動密封圈，這樣可以大幅度減少進入到轉(zhuǎn)子中的油氣，同時再軸承的油箱上增加空氣濾清器，起到平衡氣壓的作用。

小型高速立式電機

高速電機：高速電動機定、轉(zhuǎn)子相對轉(zhuǎn)動速度快，產(chǎn)生的反電動勢高，在繞組內(nèi)對工作電流產(chǎn)生限制，消耗電流小，比較省電。           

低速電機：相反，低速電動機相對轉(zhuǎn)速低，反電動勢小，限制工作電流能力低，消耗電流大，費電。這種現(xiàn)象尤其明顯發(fā)生在上坡和迎風運行中，此時車速更低，反電動勢幾乎為零，工作電流消耗特別大，對容量較小的蓄電池還會造成超過允許放電電流，使其壽命縮短。

特點：

1、本產(chǎn)品全封閉結(jié)構(gòu)，可在任何無防爆要求的條件下工作。

2、體積小、重量輕，激振力大并可無級調(diào)節(jié)，使用和維修方便。

3、可以改變安裝方式、改變激振力的方向等，采用強阻型振動、具有穩(wěn)定的振幅等。